高速公路破桩机 稳定性好 使用操作指引

带你了解破桩头是什么样的37
破桩头，浇筑钻孔灌注桩时，钻孔灌注桩**设计标高应高过设计方案桩**设计标高0.5~1.0M，以确保桩头砼抗压强度，但高过桩**建筑标高的桩头一部分在事后工艺流程工程施工时务必给予凿除，凿除这些桩头砼的工作中称为“破桩头”。现破桩头的工具关键分人工服务和机械设备，破桩头的机械学名叫破桩机、截桩机等，速率较人工服务快出许多倍，若施工期过紧，提议应用机械设备消除
破桩头目地
1、砼在混凝土浇筑全过程中，水泥砂浆往上返因此桩头抗压强度无法确保;
2、搞出桩中的主筋做为桩承台的配筋图；
3、还有便是砼混凝土浇筑全过程中桩头一部分免不了掉入土壤等残渣。因此标准要求砼桩施工时桩头设计标高**建筑标高500mm，此一部分桩头由人工服务去除以确保桩身抗压强度。
4、避免由土的侧面力而产生的混泥土颈缩状况对桩身直徑尺寸的危害。
冲孔灌注桩工程施工桩头消除规定：
钻孔灌注桩混凝土的强度做到设计方案抗压强度的80%之上时即可消除桩头，严禁选用以淘代破、软破和工程爆破消除桩头。环切时留意不必伤到建筑钢筋，建筑钢筋弯曲不可以**出15°。桩头消除后，桩**一部分微凸（桩管理中心略高，附近稍低）。
在破桩头全过程中，要维护好桩头建筑钢筋和注浆管（有注浆管时），不可随便弯曲桩头建筑钢筋。置入桩承台（或系梁、接桩）的钢筋锚固建筑钢筋长短不可小于设计标准要求的少钢筋搭接长度规定。消除桩头后，桩**应无残留的疏松混泥土；在控制测量桩位管理中心进行后，在消除后的桩**弹两根交叉式素描排线，显著标志出桩管理中心和桩号，取材相片归档。
人工服务破桩头：
破桩或叫破桩头实际上也很注重方法的，有的团队工程施工用的全横断面凿除，用气镐（空气压缩机），有的在桩**部位用钢钎打进，先将建筑钢筋两侧的保护层厚度混泥土凿除，将建筑钢筋曝露，随后将灌注桩內部的混泥土沿圆上一般打进三个点，运用支撑力使上端的一段桩头和下边的摆脱（由于混泥土抗压强度很好，可是抗压强度太弱）。随后用起重机或是挖机清出就可以了。
机械设备破桩头：
自2013年“荷兰国际性工程机械设备展会”后，截桩机被引进中国刚开始产品研发、生产制造、实验。
截桩机在中国发展过程并不一帆风顺，中国工程施工的不标准，比较严重的桩径不整齐等全是阻拦破桩机普及化的关键阻碍。2017年，招标方在破桩头全过程中严禁挖掘机破碎锤的应用，力工的事后能量不够等全是催产破桩机普及化的*条件。
截桩机选用模块化，每一个控制模块有立的液压缸和钎杆，液压缸驱动器钎杆完成匀速直线运动。好几个控制模块组成在一起融入不一样桩径的工程施工，并根据液压油管路串联联接，完成同歩姿势，同一横截面多一点另外挤压成型桩体，完成在该横截面的桩体破裂。

液压破桩机是近两年逐渐在国内兴起的新型破桩设备，它还有另外一个名字截桩机，替代了爆破和传统的破碎方法。它在破碎混凝土时不会产生压力波，也没有振动、噪音和粉尘，该机在混凝土拆除领域具有安全、、节能等众多优点。发达国家人力成本较高，所以在打桩之初就考虑到了截桩机的工艺要求，把整个截桩工艺是包含在整个桩工工艺当中，截桩机已是成熟的产品和施工工艺。
传统的桩头破除方法大多采用破碎锤打击、人工打钎或风镐拆除等方法;然而上述传统方法存在着多种弊端：破碎锤敲击虽然工作效率高，但因为打击力过大，因此常常将桩头保留部分内部结构震坏，日后使用过程中常常出现安全隐患;人工打钎方法不仅劳动强度大、破碎效率低下，而且对于钢筋混凝土基本上效果不明显;风镐敲击，虽然震动小，但每次打下混凝土块仅鹅卵石大小，破碎效率十分的低下。
如今，液压式混凝土破桩机已经面世，它就是综合上述各种拆除设备的优点，结合混凝土结构本身的特点而发明的一种新型、快速、的混凝土结构拆除工具。较大地减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。结合混凝土破桩机破拆方法，截断一根桩头时间甚至只需要几分钟。
特点：采用非爆破技术，清洁、静音作业、无环境扰动、振动、冲击、飞石、粉尘、炮声，是经济、安全、环保的作业方式。
据调查，发达国家破桩90％以上使用工程机械设备，现今由于我国近年来人工成本快速增加，施工方也逐渐加大了破桩的进度要求，简单的人力破除施工已不能满足需求，机械式破桩机即截桩机的诞生便显得顺理成章。

关于桥梁桩桩基破除施工39
公路桥梁桩基础消除施工技术以下：
、用钻探机打孔
第二、下灌注桩
第三、注浆混泥土
第四、破桩头
第五、做桩承台
公路桥梁桩基常见的是冲孔灌注桩，便是选用回旋钻机打孔，起吊灌注桩并浇筑混凝土。一般用以细砂土，粗粒土一般选用冲击电钻。挖孔桩非常容易出現安全隐患，如今非常少用。设计方案方要对桩基础施工加工工艺有规定。
桩基础按成桩方法分成下列三类：
1、非挤土桩：干工作法钻（挖）孔钻孔灌注桩，泥浆护壁成孔法冲孔灌注桩，防水套管护壁法冲孔灌注桩。
2、一部分挤土桩：冲孔灌注桩，挤扩孔钻孔灌注桩，预打孔沉桩，开放式预应力钢筋混泥土钻孔灌注桩。
3、挤土桩：沉桩（捶击法、负压法、振动沉到等）。
有关桩头消除施工技术
以便确保桩头消除的施工质量，选用气镐对桩头开展消除，
施工顺序为：基坑开挖管沟一设定桩**设计标高一粉碎桩头一脱离建筑钢筋一消除桩头一人工服务整修一矫直建筑钢筋一混凝土浇筑基础垫层。
1、基坑开挖管沟层基坑开挖时基坑开挖管沟即基坑开挖围护结构桩两边的土方回填，基坑开挖管沟时由技术人员和测量工作人员明确打孔桩部位，随后设定护坡，边坡坡度为1：0.5。在发掘打孔桩周边土方回填时，留意机械设备与打孔桩的触碰避免将不用粉碎的一部分毁坏。
2、设定桩**设计标高围护结构桩两边土方回填被刨开后，测量工作人员依据冠梁建筑标高对桩头消除深层开展明确，测量完后用红漆画线标志。
3、桩头的粉碎及清除用气镐对红杠标识之上的一部分开展粉碎，每一个桩头由两人相互配合消除，用气镐从桩的四周刚开始消除，脱离桩身主筋，直到画线标识处。为确保凿除全过程中不伤到围护结构桩建筑钢筋，凿除主筋保护层厚度后，先将桩四周混泥土凿除外露主筋随后将主筋向两侧拉出，带动范畴以挖开一部分的建筑钢筋与混泥土分离为宜，切勿拉出视角过大而将设计方案桩设计标高下列保护层厚度脱落。主筋包围着的桩头位置，在建筑钢筋与混泥土分离出来的部位，四周用气镐向桩内水准凿进，将主筋包围着的桩头彻底断开，随后用沟机相互配合人工服务将桩头吊出挪到固定不动的地区，在消除全过程中桩头消除的碎渣随消除随清除，尽可能使消除面整平，确保道路标线下边的保护层厚度不被毁坏。在粉碎桩头全过程中尽量减少撞击桩头钢筋锚固建筑钢筋，维持建筑钢筋平整度。
4、矫直建筑钢筋针对碰弯的建筑钢筋，由两个人相互配合用建筑钢筋扳子对建筑钢筋开展矫直，矫直全过程选用建筑钢筋刷除去建筑钢筋上剩下的混泥土渣，确保钢筋机械连接的品质。
5、打基础垫层桩头消除进行后，以便便捷打冠梁在桩与桩中间的加上1Ocm厚的基础垫层，基础垫层总宽为110cm，基础垫层选用C10的混泥土。

液压破桩机又叫截桩机，现代建筑的建设需要基础打桩，为了更好的让基础桩与地面混凝土结构部分衔接，基础桩一般会伸出地面1到2米，使钢筋完整地保留在地面，截桩机是破除基础桩地面桩头混凝土的设备。
产品特点
1.破桩操作简单，不需要技能，作业相当安全。
2.模块化，通过不同数量模块组合，实现截除不同大小直径的桩头。
3.通用性，破桩机可与多种工程机械连接，可挂在挖掘机、起重机，伸缩臂等工程机械上。
4.性价比高，采用钢材制作，寿命加长，为客户带来佳的收益。
5.环保性，低噪音作业，施工时不影响周边环境。
6.实用性，全液压式驱动，无振动，静液压径向施工，对桩基及设备无影响。
工作原理
破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力，油缸直接驱动钎杆，同时挤压桩身，使桩头截除。破桩机施工过程中，操作简单，率，低噪音，低成本，适用于桩群施工工程中。破桩机采用高度模块化组合，通过销轴联接模块，可以通过不同模块数量组合，截除一定范围内直径桩头。液压破桩机截除：如灌注桩，预制桩等，从破桩头成型形状，可分为圆形破桩机和方形桩机。破桩机在高铁桥梁，工民建筑桩基工程中得到广泛应用。
眼下国内高铁全面铺开建设，桩基础自然是这个高科技含量的铁道技术中必不可少的一个重要环节，在经历了武广、郑西、哈大、京沪、石武等高铁的建设之后，国家对高铁建设技术提出了越来越高的要求，同时国内人工成本在近年来急剧增加，故，施工单位对施工所用的机械设备的要求也逐步提高，各种的施工设备陆续进入这个高铁施工领域。液压破桩机目前是的破除桩头的设备，它采用多个液压油缸挤压桩身，从同一端面不同点同时挤压，切断桩头的工作原理，工作简单、、环保，不损坏桩基本身。
破桩机特点：
1.破桩操作简单，不需要技能，作业相当安全。
2.模块化，通过不同数量模块组合，实现截除不同大小直径的桩头。
3.通用性，破桩机可与多种工程机械连接，可挂在挖掘机、起重机，伸缩臂等工程机械上。
4.性价比高，采用钢材制作，寿命加长，为客户带来佳的收益。
5.环保性，低噪音作业，施工时不影响周边环境。
6.实用性，全液压式驱动，无振动，静液压径向施工，对桩基及设备无影响。
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