液压破桩头机 多功能 使用操作指引

破桩机是一种新式破桩操作的设备，它利用液压原理，可以控制性地分裂物体。 特别是在对灰尘、飞屑、振动、噪音、废气排放有严格限制的地方，东奕混凝土破桩机有其无法替代的优势。本机适用于高铁桥梁、工农建筑等桩基工程圆形方形桩头的截除。通过工程机械远距离操控，安全的实现了桩头的截除。可避免了人力施工带来的人身伤害风险，并且效率是人力施工的数十倍。
液压破桩机主要由动力源和工作装置两部分组成，破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力，油缸直接驱动钎杆，同时挤压桩身，使桩头截除。工作装置由多个相同型号的液压油缸组合成不同直径的破桩机，满足各种直径的桩型破桩头的要求，这种油缸的活塞采用合金钢加工而成，能满足各种标号的混泥土的破碎要求。动力源可采用固定的泵站或是其它可移动的工程机械设备，一般情况下，在高层建筑桩基础施工中采用泵站的比较多，这种组合方式的设备总体投资比较小，但是移动不是很方便，适合用于群桩的桩头破除中； 在桥梁施工中采用移动方便的挖掘机作为动力源的比较多，将挖掘机的挖斗取下，在挖斗与大臂连接轴处悬挂破桩机的吊装链，将这两种设备机械组合在一起，然后再将挖掘机的任何一根油缸的液压油路通过平衡阀连接到破桩机的油缸油路上，用以驱动破桩机的油缸组工作。这种组合的破桩机移动方便，作业面比较广，适用于桩不集中，作业战线长的施工项目，但是投资相对比较大。

液压破桩机又叫截桩机，现代建筑的建设需要基础打桩，为了更好的让基础桩与地面混凝土结构部分衔接，基础桩一般会伸出地面1到2米，使钢筋完整地保留在地面，截桩机是破除基础桩地面桩头混凝土的设备。
产品特点
1.破桩操作简单，不需要技能，作业相当安全。
2.模块化，通过不同数量模块组合，实现截除不同大小直径的桩头。
3.通用性，破桩机可与多种工程机械连接，可挂在挖掘机、起重机，伸缩臂等工程机械上。
4.性价比高，采用钢材制作，寿命加长，为客户带来佳的收益。
5.环保性，低噪音作业，施工时不影响周边环境。
6.实用性，全液压式驱动，无振动，静液压径向施工，对桩基及设备无影响。
工作原理
破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力，油缸直接驱动钎杆，同时挤压桩身，使桩头截除。破桩机施工过程中，操作简单，率，低噪音，低成本，适用于桩群施工工程中。破桩机采用高度模块化组合，通过销轴联接模块，可以通过不同模块数量组合，截除一定范围内直径桩头。液压破桩机截除：如灌注桩，预制桩等，从破桩头成型形状，可分为圆形破桩机和方形桩机。破桩机在高铁桥梁，工民建筑桩基工程中得到广泛应用。
施工步骤
1.根据施工桩径，参照施工参考参数表组合对应数量模块，将破桩机连接于工作平台。
2.再将破桩机移动至工作桩头破桩处。
3.调整破桩机高度至合适破桩位置，夹住需要截断的桩面。
4.根据桩所浇注的混泥土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂。
5.继而再将破桩机向下移动至合适破桩位置，重复第4步骤，直至桩完全破除
6.使用破碎锤将破好的桩进一步粉碎。
7.清理现场。

国内兴起的新型破桩设备，液压破桩机！7 
近些年我国工程机械设备发展趋势迅速，商品日趋完善，以**物美之势返销全世界。现如今在互联网可以寻找的破桩机照片大多数全是中国生产制造的。机械设备截桩后，一些横断面还必须开展简易解决，因此必须一台空气压缩机輔助解决。在桩头粉碎时，废弃物能够 用以施工工地硬底化的农村基层或临时性边坡防护的原材料，节省原材料和环保节能。假如不用，会事前提前准备一个固定不动的器皿来盛装余土，一次性运出。
在中国，破（截）旋挖钻机的应用愈来愈普及化，高铁动车公路桥梁桩、居民小区灌注桩、乃至水里桩都逐渐选用了全新的破桩机施工技术。
液压破桩机在中国盛行的新式破桩机器设备，它也有此外一个姓名截桩机，取代了工程爆破和传统式的粉碎方式。现如今的工程施工规定在现场上应用*、无污染、高环境保护、高安全性能的技术性，这些用初始的施工工艺在许多场所下已严禁应用，或是压根就没法应用。它是综合性所述各种各样拆卸机器设备的优势，融合钢筋混凝土自身的特性而创造发明的一种新式、迅速、率的钢筋混凝土拆卸工具。巨大地缓解了职工的劳动效率，提升了工作效能。融合混泥土破桩机破拆方式，断开一根桩头時间乃至只必须十多分钟。它在粉碎混泥土时不容易造成工作压力波，都没有震动、噪声和烟尘，该设备在混泥土拆卸行业具备安全性、率、环保节能等诸多优势。资本国家人工成本较高，因此在基础打桩之初就考虑到来到截桩机的加工工艺规定，把全部截桩加工工艺是包括在全部桩工加工工艺之中，截桩机已经是完善的商品和施工技术。特性：选用非工程爆破技术性，清理、降噪工作、无自然环境振荡、震动、冲击性、落石、烟尘、声，是经济发展、安全性、环境保护的工作方法。
传统式的桩头消除方式大多数选用挖掘机破碎锤严厉打击、人工服务打钎或气镐拆卸等方式;殊不知所述传统式方式存有着多种多样缺点：挖掘机破碎锤敲打尽管工作效能高，但由于震动力过大，因而经常将桩头保存一部分内部构造震坏，今后应用全过程中经常出現安全风险;人工服务打钎方式不但劳动效率大、粉碎率不高，并且针对混凝土结构大部分实际效果不显著;气镐敲打，尽管振动小，但每一次奠定混凝土垫块仅河卵石尺寸，粉碎率十分的不高。
破桩机简易的电脑操作系统，较少的人员配置，降低工程施工成本费；总体桩头粉碎工程施工，处理粉碎性工程施工耗能高的难题；可伸缩式吊链条式设计方案，考虑多地貌工程施工工作规定；全油压式驱动器完成桩头工程施工的低噪声工作；迅速拼装设计方案，完成方便快捷的运送和工程施工，提升工程施工率；新型材料新技术新工艺的运用，提升机器设备可信性，减少维护保养成本费；简单的控制模块拆卸设计方案和通用技术，完成迅速维护保养，合理提升整个设备使用寿命；高使用寿命设计方案，为顾客产生盈利。
伴随着液压机技术性的发展趋势，截桩机慢慢被出現在大家的视线中，北奕机械根据持续的产品研发试验，全新升级的液压破桩机早已投入市场，破桩机根据动力装置给破桩机好几个液压缸出示工作压力，液压缸立即驱动器钎杆，另外挤压成型桩身，使桩头截除。破桩机工程施工全过程中，实际操作简易，效率高，低噪声，成本低，适用桩群施工工程中。破桩机选用高宽比模块化设计组成，根据轴销连接控制模块，能够 根据不一样控制模块总数组成，截除一定范畴内直徑桩头。依据工程施工桩径，参考工程施工参照性能参数组成相匹配总数控制模块，根据快速接头立即将截桩机联接于作业平台；再将截桩机挪动至工作中桩头截桩处；调节截桩机高宽比至适合截桩部位，捏住必须断开的桩面；依据桩所浇筑的混凝土的抗压强度来调整挖机的系统软件工作压力，向液压缸充压，直到混泥土桩身在断气刹下破裂；桩身断开后立即运用服务平台提高力将混凝土垫块提高；将碎桩块挪到特定部位。截桩机是一种合适桩基工程中迅速截除桩头的工程机械设备。

如何正确选择破桩机？38
伴随着破桩机在制造行业内的普及化，愈来愈多的工程项目华康在应用或准备应用这一机器设备。破桩机的普及化不可或缺自然环境的转变，比如：人力成本的提升，施工期的管束等。
破桩机的工程施工速率因比人工服务跟得上几十倍而备受青睐，初这一机器设备国外生产制造的较多，近些年，伴随着中国生产商的增加，销售市场越来越良莠不齐起來。
各种厂家生产的破桩机基础是选用高宽比模块化设计组成，根据轴销连接控制模块，根据不一样控制模块总数组成，截除一定范畴内直徑桩头。但实际到具体的控制模块总数却截然不同，比如：消除一米5的桩头所必须的控制模块总数，各种生产厂家是不一样的，有的必须12个控制模块，有的却必须大量，而这一总数便会涉及中后期的选购额度及率。
控制模块的净重也是鉴别破桩机特性的另一要素，尽管更重的控制模块必须大量的运送花费，可是控制模块的净重却两者之间承担的工作压力，及其其破桩率、可以消除的桩径密切相关。可以消除更大的桩径，也就代表着接纳的工程项目不受到限制，要是调整相对的控制模块就可以，而无须拆换另一的控制模块。
破桩头的目地：
1、砼在振捣力度全过程中，水泥砂浆往上返因此桩头抗压强度无法确保;
2、搞出桩中的主筋做为桩承台的配筋图；
3、还有便是砼混凝土浇筑全过程中桩头一部分免不了掉入土壤等残渣。因此标准要求砼桩施工时桩头设计标高**建筑标高500mm，此一部分桩头由人工服务去除以确保桩身抗压强度。
4、避免由土的侧面力而产生的混泥土颈缩状况对桩身直徑尺寸的危害。
凿桩头施工技术以下：
一、品质恳求桩头混泥土抵达混凝土的强度的75％正前方可开始废止桩头。废止桩头全过程中禁止激光切割建筑钢筋，将建筑钢筋详细脱离正前方可凿除桩头。凿桩全过程中严格操纵桩**设计标高，预埋10厘米桩头选用人工服务凿除。桩头凿除终结后，查验注浆管内可否顺畅，并向孔内注浆冷水，经工程监理查验达标正前方可以向检桩企业申请办理终止检桩。
二、基坑基坑立即危害到桩头废止品质，先，深基坑禁止**深，经当场技术人员施工放样抄平，定下基坑的范畴及深层，选用挖掘机挖至设计方案底材之上2ocm处，以后人工服务基坑开挖至设计方案产业基地设计标高（若混凝土浇筑水泥砂浆基础垫层则基坑开挖至设计方案桩承台底下列scm的部位），产业基地地面找平并压实，为桩头凿除出示收掘进工作面。
三、废止桩头
1、桩头设计标高操纵桩承台基坑开挖进行后，由测量组精准测释放桩**设计标高，在深基坑内四角的四根桩基础上各释放一个设计标高．氛，用红漆料搞好标示，再历经用吊线或是自来水管找到别的每个桩根基的设计方案桩**部位，并在桩**设计标高处涂上漆料标志，桩**设计标高包括置入桩承台的1ocm。并将标志告之当场技术性出任人与废止桩头混泥土职工。废止全过程中严格操纵设计标高，禁止**破。
2、废止桩头
先选用手电钻在测量得出的漆料标志设计标高线之上5厘米处打孔,麻花钻直徑16mm,沿每根桩基础周边毎隔5厘米水平向桩中心钻出深层为8cm的孔,再用冲击电钻将每个孔凿通,使桩身表面混泥土左右分离。再用气镐由上而下或是从侧边去除建筑钢筋外包囊混泥土,当贴近预裂缝或桩**部位的凹形槽时,应选用轻形气镐或是人工服务凿除,防止伤到推进桩承台10厘米的桩体混泥土,直到推进桩承台的建筑钢筋所有显出,并将灌注桩主筋向外弯曲至设计方案喇叭口期外观设计对有注浆管的桩,应在所述程序流程进行后,将注浆管选用人工服务凿除的方法脱离出混泥土外边,并在断开桩头时用心维护保养。桩头断开后注浆管应高过桩头20厘米断开桩头时在同一水平面按同一视角对称性置放2到4个钢钎,用铁锤另外敲击将桩头断开。截桩头后,**设计方案桩**的混泥土选用人工服务修凿,桩头整修时必不可少改成从周边向正中间修凿,确保桩**下列部分的建筑钢筋维护保养层不被毁坏,桩**容许偏重θ~50m。废止终结立即将碎渣肃清流毒岀深基坑。凿除桩头工程施工,必不可少严格操纵去除深层,且预埋置入桩承台的10厘米高宽比禁止**破,保证桩头齐平。桩头伸进桩承台的建筑钢筋,应调直并理清,便于当桩承台捆扎建筑钢筋,钢筋连接时要按工程图纸恳求修复主筋及主筋外观设计
四、基础垫层洗筑
一般以便确保桩承台底层网片钢筋在雨期时不遭受土壤的环境污染,在桩承台底混凝土浇筑5厘米厚的水泥砂浆基础垫层。桩头废止终结以后终止基础垫层混凝土浇筑,基础垫层选用M0水泥砂浆,混凝土浇筑基础垫层时选用煤斗将水泥砂浆布在除桩**之外的别的部位,人工服务抹平,操作流程中严格劝阻水泥砂浆落入桩基础*或是环境污染桩基础伸进桩承台部分的建筑钢筋基础垫层混凝土浇筑范畴按照设计方案桩承台规格增加20厘米操纵,在基础垫层周边设定排污沟,若遇降水,深基坑内存水排入深基坑边设定的集水井,选用离心水泵抽岀,保证深基坑平稳。
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